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       在超高壓液壓閥維修過程中，對超高壓液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設備實際使用過程中，由于液壓油污染會導致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質，這些均會導致超高壓液壓閥出現故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使超高壓液壓閥能夠恢復其功能。對于超高壓液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內容：
       1、拆卸。對于超高壓液壓閥而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是超高壓液壓閥在進行設計時是非拆卸的，若缺乏專用設備或者缺乏專業技術而強行進行拆卸，其所可能導致的結果就是損壞超高壓液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員應當將超高壓液壓閥結構掌握，并且應當掌握各個零件之間連接方式，在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。
       2、檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其污垢沉積情況，在對工作表面不造成損傷的基礎上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。
       3、粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對其進行加熱浸泡，在清洗槽底部通入壓縮空氣，利用氣泡產生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉，在條件允許情況下可行超聲波清洗。
       4、精細。先以清洗液進行高壓定位清洗，然后以熱風干燥。在企業有條件情況下，可選擇現有清新劑，在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用，比如汽油及柴油等。
       5、裝配。根據超高壓液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配，在裝配過程中應當注意小心操作，防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言，在實際拆卸過程中很容易受到損壞，所以在裝配時應當進行替換。